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更新時間:2026-01-08
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高介電強度防護
CRC PRO2018 經專業檢測介電強度高達20kV,遠超工業低壓電氣設備的運行電壓標準,在帶電清洗過程中可有效阻斷電流導通路徑,避免因清洗劑導電引發的短路、漏電風險,適用于額定電壓 380V 及以下的工業電氣設備帶電除脂作業。
快干無殘留配方設計
產品采用高效揮發性溶劑體系,噴涂后可在常溫通風環境下30-60 秒內快速自然揮發,無殘留,不會在電氣零件表面形成導電膜或粘性物質,從根源上杜絕二次故障隱患。
多材質兼容特性
配方溫和中性,經測試可兼容碳鋼、不銹鋼、銅、鋁合金等金屬材質,以及 ABS、PC、尼龍等常見工程塑料,帶電清洗時不會造成零件腐蝕、變形、開裂等損傷,適配絕大多數工業電氣零件材質。
安全防護裝備穿戴
操作人員需佩戴防靜電手套、護目鏡、絕緣鞋,穿戴防靜電工作服,避免皮膚直接接觸清洗劑,同時防止靜電積累引發的電氣隱患;嚴禁佩戴化纖材質手套或衣物,防止摩擦產生靜電火花。
作業環境與設備狀態確認
確認操作區域通風良好,無明火、高溫熱源(如暖氣片、加熱管)及易燃易爆物品;檢查待除脂設備運行狀態,確保設備無過載、過熱、異響等異常情況,記錄設備當前運行參數(如電壓、電流)以便后續對比。
工具與耗材準備
準備 CRC PRO2018 除脂劑、專用加長細噴管(適配狹窄縫隙、觸點等部位)、防靜電毛刷、無塵擦拭布、絕緣檢測儀;將清洗劑罐體搖勻,確保內部成分均勻混合。
預除塵處理
針對零件表面浮塵、松散金屬碎屑,先用防靜電毛刷輕輕掃去,或用無塵擦拭布輕擦表面,減少后續除脂時的污染物擴散;對于觸點間隙、接線端子縫隙等狹窄區域,可將加長噴管對準縫隙,輕壓噴頭短促吹掃。
精準噴涂除脂
保持罐體與待除脂零件表面15-25cm距離,以均勻霧狀噴涂覆蓋油污區域,避免過量噴涂導致清洗劑滴落;對于頑固油污附著處,可重復噴涂 1-2 次,讓清洗劑充分浸潤油污 20-30 秒,利用其滲透溶解能力破壞油污與零件表面的附著力。
注意事項:嚴禁近距離直射噴涂設備控制主板、集成電路芯片等超高精密元件,如需清潔此類部位,需采用點噴 + 自然揮發的方式,避免清洗劑直接沖擊元件。
細節清潔與殘留清理
待油污溶解后,用防靜電毛刷輕輕刷拭零件表面,輔助剝離頑固油污;對于滴落的少量清洗劑,及時用無塵擦拭布吸干,防止滲入設備內部接線盒或控制腔。
揮發與效果檢查
等待清洗劑自然揮發后,用絕緣檢測儀檢測零件表面絕緣性能,確認絕緣阻值符合設備運行標準;觀察設備運行參數,對比清洗前后的電壓、電流數據,確認設備運行狀態穩定。
清理作業現場工具與耗材,將使用后的無塵布、毛刷等妥善分類處理;密封清洗劑罐體,存放于陰涼干燥、通風避光處,遠離兒童與熱源。
記錄本次帶電除脂作業信息,包括作業時間、設備名稱、零件部位、清洗效果等,納入設備運維檔案,為后續定期保養提供數據支持。
嚴禁在設備過載、短路、高溫狀態下進行帶電除脂作業,防止清洗劑遇高溫引發揮發過快或設備故障加劇。
禁止將 CRC PRO2018 用于氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道附近的電氣零件除脂,避免揮發氣體與易燃易爆氣體混合引發安全事故。
噴涂時需保持罐體直立,嚴禁倒置或橫置噴涂,防止罐內推進劑泄漏影響使用效果及安全。
本品為工業專用除脂劑,不可用于食品接觸設備、醫用電氣設備的清潔,且需避免接觸皮膚、眼部,如不慎接觸,需立即用大量清水沖洗,必要時就醫。
定期保養周期建議
根據設備使用環境制定保養周期:一般工業車間建議每月進行一次帶電除脂保養;粉塵、油污濃度較高的冶金、化工車間,建議每 15 天保養一次,從源頭延長電氣設備使用壽命。
典型應用場景
適用于高低壓配電柜、電機接線盒、變頻器散熱片、接觸器觸點、繼電器線圈、機床電氣控制系統等工業電氣設備的帶電除脂作業,是工業設備不停機運維的理想清潔方案。
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