密封接頭是液壓、氣動、流體輸送系統的關鍵部件，泄漏會導致介質損耗、壓力下降甚至安全事故，其檢測需結合壓力特性、介質類型、泄漏量級選擇適配方法，核心檢測手段可分為離線實驗室檢測與在線現場檢測兩大類，具體方法如下：

　　離線檢測適用于接頭出廠質檢或維修后驗證，氣密性測試是常用手段。將接頭封堵后通入壓縮空氣或惰性氣體，加壓至額定工作壓力的1.2~1.5倍，可采用浸水法觀測氣泡，氣泡溢出位置即為泄漏點，該方法直觀便捷，適合檢測≥110?? mbar?L/s的大泄漏；高精度檢測可選用氦質譜檢漏法，以氦氣為示蹤氣體，通過質譜儀捕捉泄漏的氦分子，檢測精度可達10?? mbar?L/s，適用于航天、半導體等高精密領域的微泄漏檢測。此外，壓差法通過監測封閉系統內的壓力變化率判斷泄漏，無需復雜儀器，適合批量密封接頭的快速篩查。

　　在線現場檢測針對運行中的接頭，需兼顧檢測效率與系統安全性。超聲波檢測法利用泄漏產生的高頻超聲波信號，通過便攜式超聲檢測儀捕捉信號強度與位置，可在帶壓、帶介質工況下非接觸檢測，不受介質顏色、透明度影響，適用于液壓油、壓縮空氣等系統的泄漏定位；皂膜法是現場應急檢測的簡易方案，在接頭表面涂抹專用皂液，若存在泄漏，皂液會被氣體吹起形成皂泡，操作成本低且無需斷電卸壓。對于液體介質接頭，可直接觀察表面油跡、水漬，或采用熒光示蹤法，在介質中添加熒光劑，通過紫外燈照射，泄漏處會呈現明亮熒光，便于發現隱蔽微泄漏。

　　此外，針對高溫、高壓等特殊工況，可采用紅外熱成像檢測法，泄漏介質與周圍環境的溫差會在熱像儀上形成明顯溫差區，實現遠距離非接觸檢測。選擇檢測方法時，需優先匹配密封接頭密封接頭的工作壓力、介質類型及泄漏量級，確保檢測結果精準可靠。