日本 ATAGO 愛拓 CM-800α 是專為工業生產線設計的管道安裝式在線折光儀，可對糖漿、飲料、果醬、乳品、化工溶液等物料進行 24 小時連續濃度監測。儀器依靠成熟的光學折射原理與穩定的信號輸出機制，實現無接觸、無耗材、高精度實時測量，廣泛應用于食品飲料、制糖、釀酒、制藥、化工等行業的自動化過程控制，為生產工藝穩定、產品品質一致性提供關鍵數據支撐。

一、光學測量原理

CM-800α 采用臨界角折射法（全反射原理）作為核心測量機制。當光線以特定角度入射到待測物料與光學棱鏡的接觸面時，不同濃度的溶液會對應不同的折射率：溶液中可溶性固形物含量越高，折射率越大，臨界角位置也隨之發生規律性偏移。

儀器內部高精度光學傳感器持續捕捉臨界角反射光的變化，通過內置算法將光學信號自動換算為 Brix 值或用戶自定義濃度刻度。同時搭載實時溫度補償模塊，可自動消除物料溫度波動對折射率的影響，確保在 10～100℃寬溫范圍內測量結果穩定可靠。整個檢測過程無需取樣、無需稀釋、無化學試劑消耗，實現真正意義上的在線連續監測。

二、結構與測量設計特點

CM-800α 采用一體化探頭式結構，傳感器端直接接觸物料，顯示與操作單元獨立外置，可適配管道、罐體、反應釜等多種安裝場景。光學棱鏡采用高硬度耐腐蝕材質，耐沖刷、易清潔，可承受 CIP/SIP 在線清洗；整機密封防護等級高，可在潮濕、多塵、高溫等惡劣工業環境中長期穩定運行。儀器響應速度快，測量精度高，數據重復性好，可滿足自動化產線對濃度數據實時性與準確性的雙重要求。

三、在工業過程控制中的應用

在實際生產中，CM-800α 通過標準 4-20mA 模擬信號或數字通訊接口，將濃度數據實時傳輸至 PLC、DCS 控制系統，實現全自動閉環控制：

• 自動調節進料配比，保證濃度恒定；

• 自動補水或補料，減少人工干預與原料浪費；

• 超濃度上下限實時報警，避免批次不合格；

• 替代人工取樣滴定，提升檢測效率與生產安全性。

其應用覆蓋糖漿濃縮、果汁調配、發酵過程監控、調味品熬制、化工溶劑配比、制藥漿料濃度管控等關鍵工序，可顯著提升產品合格率、降低生產成本、推動生產線向智能化、自動化升級。

四、應用優勢總結

CM-800α 將高精度光學測量技術與工業過程控制需求深度結合，在保證測量精度的同時，具備耐用、易維護、適配性強的特點。相比實驗室抽檢與人工檢測，在線式監測可實現全流程不間斷數據采集，從源頭避免人為誤差與時間滯后，是現代化工廠實現穩定生產、精細化管理、品質全程追溯的核心檢測設備。