一、前言

二、日常保養(yǎng)：基礎維護，防患于未然

清潔保養(yǎng)

每次測量結束后，立即用無水乙醇或與被測樣品相容的溶劑，浸濕無紡布輕輕擦拭比重傳感器、振子墜及所有樣品接觸部件，去除殘留液體，防止樣品結晶、腐蝕傳感器敏感元件或引發(fā)交叉污染。清潔后需將傳感器置于干燥通風處自然晾干，禁止用熱風烘干或尖銳工具刮擦傳感器表面，避免損壞元件影響測量精度。定期擦拭設備面板與外殼，清除灰塵與油污；重點檢查信號接口與線纜連接處，確保無污漬堆積導致的接觸不良問題。

環(huán)境與存放維護

設備工作環(huán)境需保持 0-50℃恒溫，避免陽光直射、靠近熱源或振動源，比如空壓機、泵體等工業(yè)設備的振動會干擾傳感器穩(wěn)定性，需遠離布置。環(huán)境濕度需控制在工業(yè)標準范圍，防止水汽侵入設備內部電路或腐蝕金屬部件。若設備長期停用，需斷開電源，將傳感器拆卸后單獨存放于干燥密封盒中；主機需覆蓋防塵罩，置于平整穩(wěn)固的操作臺，避免重壓或碰撞造成機身變形、內部元件移位。

耗材與配件檢查

每周檢查傳感器線纜是否存在老化、斷裂、脫皮等問題，發(fā)現破損立即更換原廠線纜，禁止使用非適配線纜替代，避免因線纜阻抗不匹配導致信號傳輸異常。定期查看面板按鍵靈敏度，若出現按鍵卡頓、無響應情況，及時用壓縮空氣清潔按鍵縫隙灰塵，必要時用無水乙醇擦拭按鍵觸點，確保參數設定操作順暢。

三、定期校準：精準保障，契合工業(yè)質控標準

校準周期與準備

校準周期需嚴格把控，正常工況下每月校準 1 次；更換傳感器、振子墜或設備遷移安裝位置后，需立即重新校準；若用于高精度質控樣品檢測，建議每兩周校準 1 次，確保數據精準度。校準物料需提前準備齊全，包括覆蓋設備測量區(qū)間的 2-3 種標準密度物質、清潔無紡布、無水乙醇以及工業(yè)質控專用校準記錄表單，表單需包含校準日期、環(huán)境參數、操作人員等關鍵信息，滿足追溯要求。校準環(huán)境需提前調試至恒溫狀態(tài)，避免溫度波動影響校準結果；標準物質與設備需在同一環(huán)境下等溫 20-30 分鐘，消除溫度差導致的測量偏差。

校準操作流程

接通設備電源預熱 5 秒，確保傳感器處于空載干燥狀態(tài)，將溫度修正開關置于 OFF 檔位，待顯示數值穩(wěn)定后執(zhí)行零點校準，以此補償空氣浮力對測量結果的影響。隨后將標準物質注入清潔容器，垂直懸掛振子墜，確保振子墜浸沒且不接觸容器壁或底部，防止邊界效應干擾讀數。待顯示數值穩(wěn)定后，對比顯示值與標準物質的標定值，若偏差超出 ±0.003 的工業(yè)質控允許范圍，通過設備調節(jié)旋鈕緩慢修正至標準范圍。完成標準物質校準后，依次更換不同密度的標準物質重復上述操作，實現全量程覆蓋校準；全部完成后用任意一種標準物質復測，確認偏差在允許范圍內，填寫校準記錄表單并歸檔留存，滿足工業(yè)質控合規(guī)追溯要求。

四、常見故障排查與維修：工業(yè)場景快速處置方案

常見故障與解決方法

開機無顯示是工業(yè)場景常見問題，首先排查供電電壓是否為設備適配的 AC100V-240V，確認電源連接是否牢固，若供電正常則檢查設備熔斷絲，更換時需使用 1A 規(guī)格原廠熔斷絲，禁止使用超量程熔斷絲，防止損壞內部電路。測量值波動大時，優(yōu)先排查傳感器是否存在污染，重新清潔傳感器后復測；同時確認被測樣品是否存在氣泡、液面是否穩(wěn)定，工業(yè)生產線中液體流動易引發(fā)液面晃動，需靜置樣品后再測；另外需檢查環(huán)境溫度是否恒定，待溫度穩(wěn)定后再次測量，確保數據可靠。溫度補償失效時，先檢查溫度傳感器線纜連接是否松動，重新插拔緊固后驗證，若仍失效則判定為溫度傳感器損壞，需更換原廠溫度傳感器，更換后重新校準，驗證溫度補償功能是否恢復正常。報警功能失靈時，先重新核對上下限參數設置是否正確，若參數無誤則檢查 AC100V 1A 報警觸點，查看是否存在接觸不良或觸點損壞情況，此類故障需聯系專業(yè)維修人員處理，避免誤操作影響設備運行。

維修注意事項

設備核心部件如傳感器、主板等損壞時，需聯系馬康原廠或服務商更換，禁止使用兼容配件，避免因配件精度不達標影響測量結果，進而導致工業(yè)質控數據失真。設備維修完成后，必須重新進行全量程校準，校準合格后方可投入工業(yè)質控使用，確保數據符合生產標準要求。

五、保養(yǎng)管理規(guī)范：工業(yè)質控長效運行保障

六、總結