一、維保總則

（一）維保目標

（二）維保核心原則

1. 針對性維保：聚焦工具直讀顯示、無線傳輸兩大核心特性，同步兼顧扭矩傳感、傳動機構等基礎部件，差異化開展養護與維修。

2. 原廠適配優先：核心配件、耗材（如電池、傳感器、傳輸模塊）選用東日原廠適配型號，禁止非兼容部件替代，避免影響工具性能。

3. 規范操作防護：維保過程輕拿輕放，避免碰撞直讀顯示屏、無線天線；拆解、組裝需按流程執行，不私自改動內部電路、傳動結構。

二、日常基礎維保（每次使用后 / 每周 1 次，適配高頻作業場景）

（一）整機清潔除塵

1. 直讀顯示模塊：用干燥軟布擦拭 LCD 顯示屏，清除表面油污、灰塵，避免用堅硬物體刮擦屏幕，防止顯示模糊、屏幕破損；若有頑固污漬，可蘸取少量中性清潔劑（如無水乙醇）輕擦，擦拭后立即用干布擦干，避免液體滲入屏幕內部。

2. 無線傳輸部件：清理扳手頂部 / 側面無線天線接口及周邊區域，用毛刷掃去天線縫隙中的雜質，防止異物堵塞影響信號傳輸；禁止拉扯、彎折天線，避免天線線路斷裂導致傳輸失效。

3. 傳動與握持部件：用干布擦拭扳手臂、驅動方頭（1/4 英寸）、手柄，去除作業中沾染的鐵屑、油污；用毛刷清理驅動方頭卡槽內雜質，避免雜質導致套筒連接松動、傳動磨損；手柄表面若有打滑痕跡，檢查防滑紋路完整性，無破損無需額外處理，破損嚴重需及時更換手柄。

4. 禁忌事項：勿用高壓水槍沖洗整機、勿用強酸強堿類溶劑清潔，避免腐蝕殼體涂層、內部電路及傳動部件。

（二）核心部件狀態檢查

1. 直讀顯示模塊：開機測試顯示屏亮度、顯示清晰度，確認扭矩數值、電池電量、傳輸狀態等標識正常顯示，無跳數、黑屏、花屏現象；測試按鍵靈敏度，按壓 “開機 / 關機"“清零"“數據導出" 等按鍵，確保響應及時、無卡頓。

2. 無線傳輸模塊：開機后觀察傳輸指示燈狀態（正常工作時多為綠色常亮 / 閃爍），連接對應接收設備（電腦、數據終端），測試數據傳輸穩定性，確認扭矩數據實時同步、無延遲、無丟失；若指示燈異常（紅色常亮 / 不亮），需排查電池電量或天線連接狀態。

3. 扭矩傳動模塊：手動轉動扳手，感受扳手臂彈性反饋均勻，無異常卡頓、松動；檢查驅動方頭無銹蝕、變形，轉動靈活，無卡滯現象；測試脫跳機構（若有），空載施力至輕微脫跳，確認機構響應正常，無脫跳失效、異響。

4. 電源模塊：檢查電池倉蓋密封性，確保無松動、破損，避免液體滲入；每次使用后確認電池電量，低于 20% 時及時充電，禁止電池過度放電，延長電池使用壽命。

（三）短期存放防護

1. 存放環境：置于干燥、通風、溫度穩定（5-35℃）、無電磁干擾的區域，避免潮濕（濕度≤85%，無冷凝）導致部件銹蝕，避免靠近強電磁設備（如大型電機、電焊機）干擾無線模塊；禁止暴曬、高溫烘烤，防止殼體變形、電路老化。

2. 存放方式：將扳手放入專用收納盒，直讀顯示屏、無線天線朝上放置，避免受壓；驅動方頭表面薄涂一層原廠防銹油，防止銹蝕；若長期不使用（超過 1 周），需充滿電池電量后存放，每月補充充電 1 次，避免電池虧電損壞。

三、定期深度維保（每 3-6 個月 / 使用 5000 次，保障核心部件性能穩定）

（一）無線傳輸模塊專項維保

1. 天線與接口檢查：拆解無線天線（部分型號可拆），檢查天線線路焊接點無脫落、氧化，天線接口無松動、銹蝕；若焊接點氧化，用細砂紙輕磨后重新焊接（需專業人員操作），接口銹蝕則涂抹少量防銹劑，擦拭干凈后復位天線，確保連接緊密。

2. 傳輸性能校準：借助東日專用數據測試設備，測試無線傳輸距離（常規有效距離內）、信號強度，若傳輸距離縮短、信號不穩定，可重新匹配接收設備，或檢查內部傳輸芯片連接狀態，芯片松動需專業組裝加固，芯片故障需更換原廠傳輸模塊。

（二）扭矩傳動模塊深度養護

1. 驅動方頭潤滑：拆解驅動方頭周邊防護蓋，清理內部雜質后，向方頭卡槽、轉動軸處涂抹少量東日原廠鋰基潤滑脂（粘度適中），涂抹后轉動方頭，使潤滑脂均勻滲透，隨后擦拭多余油脂，防止吸附雜質形成油泥；潤滑頻率隨作業環境調整，粉塵多、高頻作業場景可縮短至每 2 個月 1 次。

2. 扳手臂與脫跳機構檢查：檢查扳手臂無裂紋、變形，用專業工具檢測彈性形變一致性，符合原廠標準（偏差≤±1%）；拆解脫跳機構（需專業人員操作），清理內部齒輪、彈簧雜質，涂抹專用傳動潤滑油，確保脫跳機構響應精準，脫跳扭矩無偏差；若彈簧銹蝕、齒輪磨損，更換原廠對應配件。

（三）直讀顯示與電路模塊維保

1. 電路連接檢查：拆解扳手殼體（僅專業人員操作），檢查內部電路接線端子無松動、氧化，直讀模塊與電路主板連接緊密，無線路脫落；用吹風機（低溫檔）吹去電路主板表面灰塵，避免灰塵導致短路。

2. 顯示模塊校準：開機后用標準扭矩校準儀對接扳手，測試直讀數值精度，確認與校準儀數值偏差≤±1%（原廠精度標準），偏差超差需通過專用軟件校準，校準合格后方可投入使用。

（四）電源模塊專項養護

1. 充電電池維保：若為鎳氫充電電池，每次充電需充滿（充電時長按原廠說明，通常 3-4 小時），避免充電不足、過度充電；定期檢查電池外觀無鼓包、漏液，鼓包、漏液電池立即停用，更換原廠適配電池，禁止繼續充電使用，防止電路損壞。

2. 充電接口養護：清理充電接口內雜質，用干布擦拭接口金屬觸點，去除氧化層，確保充電時接觸良好、無發熱現象；充電時選用原廠充電器，禁止非適配充電器替代，避免充電接口燒毀、電池損壞。

四、核心部件故障維修（針對性解決高頻故障，降低停機成本）

（一）直讀顯示模塊故障維修

1. 顯示屏黑屏：故障原因主要包括電池電量耗盡、顯示屏線路脫落 / 斷裂、顯示芯片故障。維修流程需先充電測試，充滿電后開機，若正常則為電量問題；充電后仍黑屏，拆解殼體檢查顯示屏線路，脫落則重新焊接，斷裂需更換顯示屏線路；若線路無問題，判定為顯示芯片故障，需由專業人員更換原廠顯示芯片。

2. 顯示跳數 / 模糊：常見原因有屏幕沾染污漬 / 刮損、顯示模塊與主板接觸松動、內部電路干擾。維修時先清潔屏幕，刮損嚴重則更換顯示屏；拆解后加固顯示模塊與主板連接；檢查電路接地狀態，排除干擾，必要時更換電路濾波部件。

3. 按鍵無響應：多因按鍵縫隙雜質堵塞、按鍵觸點氧化、按鍵線路斷裂導致。處理時用毛刷清理按鍵縫隙雜質，按壓測試；拆解后擦拭按鍵觸點，去除氧化層；線路斷裂則重新焊接，焊接無效需更換按鍵組件。

（二）無線傳輸模塊故障維修

1. 數據傳輸延遲 / 丟失：故障原因包括天線松動 / 損壞、傳輸距離超范圍、接收設備信號干擾、內部傳輸芯片故障。維修流程需先檢查天線連接狀態，松動則重新擰緊，損壞則更換原廠天線；縮短扳手與接收設備距離，避開強電磁干擾區域；重啟接收設備與扳手，重新匹配連接；以上操作無效時，拆解檢查傳輸芯片，芯片故障需更換原廠模塊。

2. 無傳輸信號（指示燈不亮 / 異常）：主要因電池電量耗盡、天線線路斷裂、傳輸模塊短路、傳輸指示燈損壞導致。維修時先充電后測試，電量充足仍無信號，拆解檢查天線線路，斷裂則焊接或更換天線；檢查傳輸模塊無短路、燒毀痕跡，短路需專業人員修復電路；指示燈損壞不影響傳輸功能，可僅更換指示燈，或正常使用無需強制更換。

（三）扭矩傳動模塊故障維修

1. 扭矩測量精度超差（±1% 以上）：故障原因涉及扳手臂變形 / 裂紋、應變片損壞 / 脫落、脫跳機構磨損、驅動方頭傳動偏差。維修時先檢查扳手臂無變形、裂紋，變形輕微可專業校準矯正，裂紋則更換扳手臂；拆解后檢查應變片（粘貼于扳手臂內部），脫落則重新粘貼原廠應變片，損壞則直接更換；檢查脫跳機構齒輪、彈簧，磨損則更換對應配件，校準脫跳扭矩；驅動方頭變形則更換方頭，確保傳動精準。

2. 驅動方頭卡頓 / 打滑：多由內部雜質堆積、潤滑不足、方頭卡槽磨損、套筒適配偏差導致。處理時拆解清理雜質，補充專用潤滑脂；卡槽磨損嚴重則更換驅動方頭；排查套筒規格，選用適配 1/4 英寸方頭的套筒，禁止非標準套筒使用。

（四）電源模塊故障維修

1. 電池充不進電：常見原因有充電接口銹蝕 / 堵塞、充電器故障、電池老化 / 鼓包、內部充電電路損壞。維修時先清理充電接口雜質，擦拭觸點氧化層；更換原廠充電器測試，排除充電器問題；電池老化 / 鼓包則更換原廠電池；以上無效時，檢查內部充電電路，損壞需專業修復或更換電路主板。

2. 電池續航驟降（充滿電使用不足 2 小時）：多因電池容量衰減、內部電路漏電、無線模塊持續高功耗運行導致。維修時測試電池容量，衰減超 50% 則更換原廠電池；拆解排查電路，修復漏電部位；檢查無線模塊運行狀態，關閉非必要高功耗功能，確保傳輸模塊正常低功耗工作。

五、維保禁忌與長期養護要點

（一）核心維保禁忌

1. 電路與無線模塊：不私自拆解無線傳輸芯片、直讀電路主板，避免電路短路、線路斷裂；不改動無線傳輸頻率，禁止違規調試內部參數，防止傳輸信號異常、工具性能失效。

2. 扭矩傳動模塊：禁止過載使用工具（扭矩量程需匹配作業需求，不超額定上限），避免扳手臂變形、脫跳機構損壞；不向直讀顯示屏、無線天線涂抹潤滑脂，防止部件故障。

3. 電源模塊：禁止混用不同型號電池、非原廠充電器；禁止電池短路、高溫存放，避免電池鼓包、漏液引發安全隱患。

（二）長期養護要點（適配低頻次使用 / 長期存放場景）

1. 每 12 個月開展 1 次全面專業校準，借助東日原廠校準設備，同步校準扭矩精度、直讀顯示精度、無線傳輸精度，校準合格后粘貼校準標識，校準記錄留存歸檔。

2. 長期存放（超過 1 個月）時，充滿電池電量，拆除電池單獨存放（與工具分開放置在干燥環境），每月為電池補充充電 1 次，避免電池虧電報廢。

3. 每 12 個月檢查內部核心部件（傳輸模塊、應變片、電路主板）老化狀態，老化嚴重及時更換原廠配件，提前規避故障風險。

六、維保工具與耗材清單

（一）專用維保工具

（二）適配耗材